アルミの薄板板金溶接なら渡辺工業

アルミ材の特徴

アルミ材の利点

• 軽量性: アルミニウムの比重は約2.7で、鉄の約1/3の重さです。この特性により、輸送機械や航空機の部品に最適です。
• 耐食性: 自然に形成される酸化皮膜により、アルミニウムは腐食に強く、長期間にわたって使用できます。
• 加工性: アルミニウムは加工が容易で、さまざまな形状に成形することができます。切削、曲げ、溶接など、多様な加工方法が利用可能です。
• 熱伝導性: アルミニウムは熱をよく伝えるため、熱交換器や冷却装置に適しています。
• 電気伝導性: アルミニウムは電気を通しやすく、電線や電子機器の部品としても使用されます。

アルミ材の種類

アルミニウムは、合金の成分によってさまざまな種類に分類されます。主な合金系統には、1000番台から7000番台までがあります。

1000番台（純アルミニウム）

• 特徴: 純度が99％以上で、優れた耐食性と加工性を持ちます。
• 用途: 電気伝導性が求められる電線や、食品包装などに使用されます。

2000番台（Al-Cu系合金）

• 特徴: 銅を主成分とし、高強度を持つ熱処理型合金です。
• 用途: 航空機や自動車の構造材として利用されます。

3000番台（Al-Mn系合金）

• 特徴: マンガンを含み、成形性と耐食性に優れています。
• 用途: 飲料缶や建材に広く使用されています。

4000番台（Al-Si系合金）

• 特徴: ケイ素を含む合金で、溶接性が良好です。
• 用途: 溶接材料や自動車部品に使用されます。

5000番台（Al-Mg系合金）

• 特徴: マグネシウムを含み、耐食性と溶接性に優れています。
• 用途: 船舶や建築用材に利用されます。

6000番台（Al-Mg-Si系合金）

• 特徴: マグネシウムとシリコンを含む合金で、強度と耐食性がバランス良く備わっています。
• 用途: 構造材や建材に広く使用されています。

7000番台（Al-Zn系合金）

• 特徴: 亜鉛を主成分とし、高強度を持つ合金です。
• 用途: 航空機やスポーツ用品に使用されます。

アルミ薄板の加工方法

アルミニウム薄板は、さまざまな加工方法があり、用途に応じて適切な技術を選択することが重要です。

1. 切断加工

• 使用する工具と技術: レーザー切断、プラズマ切断、バンドソーなどが使用されます。特にレーザー切断は高精度で複雑な形状の切断が可能です。
• 注意点: アルミニウムは熱伝導率が高いため、切断時に熱がこもりやすく、工具の寿命が短くなることがあります。冷却剤を使用することで熱を管理することが重要です。

2. 曲げ加工

• 曲げ加工のプロセス: プレス機やベンダーを使用して行います。材料を金型に挟み、圧力をかけて曲げる方法です。
• 必要な機器: プレス機、ベンダー、金型が必要です。

3. 穴あけ加工

• 穴あけの技術と注意点: ドリルやタップを使用します。アルミニウムは硬度が高いため、適切な切削速度と冷却を行うことが重要です。特に、ドリルの摩耗を防ぐために、切削油を使用することが推奨されます。

4. 溶接加工

• アルミの溶接特性: アルミニウムは熱によって強度が低下しやすいため、適切な溶接方法を選ぶことが重要です。
• 溶接方法の選択: TIG溶接やMIG溶接が一般的に使用されます。これらの方法は高温で行う必要があるため、高い技術が求められます。

アルミ薄板の表面処理

アルミニウムの表面処理は、耐食性や美観を向上させるために重要です。

1. アルマイト処理

• プロセスと利点: アルミニウムの表面に酸化皮膜を生成させる処理で、耐食性や硬度を向上させます。さらに、色付けが可能で、美観を保つことができます。

2. 塗装

• 特徴と用途: アルミニウムの表面に塗料を塗布することで、耐食性や美観を向上させます。建材や家電製品など、さまざまな用途で利用されています。

アルミと他金属の比較

• 耐食性: アルミニウム > 鉄 > ステンレス
• 強度: ステンレス > 鉄 > アルミニウム
• 加工性: アルミニウム > ステンレス > 鉄

アルミニウムは、軽量性と耐食性に優れていますが、強度ではステンレスや鉄に劣ります。用途に応じて、適切な金属を選択することが重要です。特に、腐食環境での使用や軽量化が求められる場合には、アルミニウムが最適な選択肢となります。